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熔 硫 釜

一、 设备概述 
    连续熔硫釜是用于化工厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行高效、连续的硫回收而设置的设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜,能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。该设备结构简单、操作容易,在正常工艺条件下,无维修量;处理量能力大,并能彻底解决硫回收系统的环境问题,是化工厂理想的治理硫环境污染,实现经济效益的必备设备。  
 


二、 工作原理 
    化工厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中。在硫泡沫中,硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。利用压缩空气或耐碱泵将硫泡沫输送至连续熔硫釜内内,连续熔硫釜为夹套容器,夹套内通蒸汽对硫泡沫进行加热。当加热至70-90℃时,泡沫破裂成微小颗粒的单质硫并迅速聚集增大,依靠重力固液分离。釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而阻止硫颗粒进入的脱硫液收集器。收集后的脱硫液排除熔硫釜外并回收至脱硫系统循环使用。剩余的硫颗粒靠自重下沉至熔硫釜的下部,熔硫釜的下部安装熔硫加热器,下沉降的硫颗粒不断积累,当加热至120-130℃时,成为易于流动的熔融状态的硫,排除熔硫釜外,经室温冷却后成为块状固体硫。工艺流程如下:

三、設備特點
1、代替傳統的落後的間斷熔硫法和直接煮硫法。專利釜具有投資省、見效快、節能降耗、環保效果好的優點。
2、新建系統與過濾機的傳統工藝比,節省投資3/5,投資回收期半年。
3、改建具有過濾機的傳統硫回收系統,除泡沫槽留用外,其他設備可去掉,硫回收率提高10%。
4、集硫與溶液分離和熔硫爲一體,硫泡沫從釜上部進入釜內,清液從上部旁側排出回脫硫系統繼續使用,釜下出産品熔融硫。硫泡沫不用釜外過濾。
5、系統密閉循環,無三廢排放,徹底解決硫回收系統環境問題。從源頭上解決排水汙染,可以不上二價硫汙水處理工序。
6、無傳動設備,節電節能。蒸汽消耗比傳統間斷熔硫大幅下降,無備品備件,在正常工藝指標操作下,無維修量,釜的壽命可達10年以上。
7、釜內壓力和排出清液的溫度控制較低,脫硫液有效成分不被破壞,無副産物生成,節約化工物料,生産安全。
8、操作簡單。僅控制兩個Dg50閥門就可完成溶液與硫分離到出成品硫的全過程。操作彈性大,開停車方便,可連續亦可間斷運行。

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